Quy trình sản xuất các loại nhôm định hình công nghiệp tại Trùng Khánh được chia thành ba công đoạn: nấu chảy và đúc, nhào trộn và oxy hóa.
1. Nấu chảy và đúc: Dựa trên nhãn hiệu hợp kim cụ thể cần sản xuất, lượng các thành phần hợp kim khác nhau được tính toán và các nguyên liệu thô được phối hợp hợp lý. Sau đó, các nguyên liệu thô đã chuẩn bị được nấu chảy trong lò nấu chảy theo yêu cầu kỹ thuật, và các tạp chất và khí trong chất lỏng nóng chảy được loại bỏ hiệu quả bằng phương pháp khử khí và loại bỏ xỉ. Dưới các điều kiện kỹ thuật rèn nhất định, nhôm nóng chảy được làm nguội và rèn thành các thanh đúc tròn với nhiều quy cách khác nhau thông qua hệ thống rèn giếng sâu.
2. Nhào ép: Nhào ép là một kỹ thuật tạo hình biên dạng. Đầu tiên, khuôn được thiết kế và chế tạo theo tiết diện thương mại của biên dạng, sau đó thanh đúc tròn được nung nóng được ép đùn ra khỏi khuôn bằng máy nhào ép. Hợp kim 6063 thường được sử dụng cũng được nhào ép với quy trình làm nguội bằng không khí và quy trình lão hóa nhân tạo tiếp theo để hoàn thành quá trình tăng cường độ bền bằng xử lý nhiệt. Các nhãn hiệu hợp kim tăng cường độ bền có thể xử lý nhiệt khác nhau có các tiêu chí xử lý nhiệt khác nhau. Sau khi tăng cường độ bền, độ cứng có thể được kiểm tra bằng máy đo độ cứng Wechsler W-20.
3. Quá trình oxy hóa: Khả năng chống ăn mòn bề mặt của nhôm định hình công nghiệp dạng dẻo không mạnh, vì vậy cần phải xử lý bằng quá trình oxy hóa anot để tăng khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và cải thiện tính thẩm mỹ bề mặt của nhôm.
Nhờ sự cải tiến công nghệ sản xuất, các sản phẩm nhôm định hình công nghiệp của Trùng Khánh có thể cạnh tranh với Thượng Hải về chất lượng.
Thời gian đăng bài: 07/10/2023