Gia công định hình nhôm: Danh sách kiểm tra xe đẩy, bàn làm việc, lan can bảo vệ và khung thiết bị

Gia công định hình nhôm tạo ra hai sản phẩm, và hầu hết người mua cần cả hai từ cùng một nhà cung cấp. Sản phẩm đầu tiên là chính quá trình gia công:cắt, khoan, taro, tiện và phayLoại thứ nhất áp dụng cho các sản phẩm đùn tiêu chuẩn. Loại thứ hai là sản phẩm hoàn chỉnh được lắp ráp từ các biên dạng đã gia công và các phụ kiện của chúng — xe đẩy, bàn làm việc, lan can và khung thiết bị trong lĩnh vực công nghiệp, và các cấu trúc chuyên dụng như phòng sạch, bệ kiểm tra ô tô và khung màn hình LCD trong lĩnh vực khác. Việc chỉ định cả hai loại cùng nhau giúp tránh trường hợp bản vẽ có kích thước mặt cắt mà các phụ kiện không thể đáp ứng được. Hầu hết danh sách kiểm tra bên dưới đều dựa trên một trong hai loại này.Khe 8 mmhệ thống, đó là lý do tại sao các danh mục có thể được xây dựng từ một nhóm hồ sơ duy nhất.

1. Năm thao tác gia công cơ khí và quyết định của mỗi thao tác.

Các thanh nhôm định hình 6063-T5 có chiều dài tiêu chuẩn khoảng 6 m; độ chính xác của việc gia công chúng theo bản vẽ quyết định độ chính xác của mọi thứ được lắp ráp từ chúng.

2. Danh sách kiểm tra sản phẩm: từ xe đẩy và bàn làm việc đến phòng sạch

Được phân loại theo nơi sử dụng sản phẩm:

• ➤ Vận chuyển và lưu trữ vật liệu:Xe đẩy (bánh xe và phanh được thiết kế phù hợp với điều kiện sàn), thiết bị lưu trữ — giá kệ, giá kệ vật liệu và giá kệ xoay;
• ➤ Trạm làm việc và hệ thống vận chuyển:Bàn làm việc (chống tĩnh điện, hoặc được trang bị bảng dụng cụ), trạm làm việc băng chuyền và vỏ bọc dây chuyền sản xuất để kiểm soát tiếng ồn hoặc bụi;
• ➤ Bảo vệ và trang thiết bị:Lan can bảo vệ máy móc và phân chia khu vực, khung thiết bị điện cơ cho cấu trúc tự động hóa và vỏ máy;
• ➤ Độ chính xác và mục đích đặc biệt:Các bệ đỡ thiết bị kiểm tra ô tô, khung màn hình LCD để thao tác và hiển thị, và khung phòng thí nghiệm cho bàn làm việc và giá đỡ thiết bị;
• ➤ Môi trường và màn hình hiển thị:Phòng sạch được xây dựng trên khung phòng sạch với cửa chớp và vách ngăn, cùng với các giá trưng bày triển lãm được thiết kế chi tiết để có thể tháo dỡ và lắp ráp lại nhiều lần.

Hệ thống khớp nối rãnh 8 mm giống nhau bao phủ hầu hết các kết nối cho các hạng mục này, đó là lý do thực tế tại sao danh sách kiểm tra có thể được xây dựng từ một nhóm cấu hình duy nhất thay vì nhiều nhóm khác nhau.

3. Ba bước cần thực hiện trước khi bắt đầu gia công

4. Cách thức vận hành chuỗi cung ứng của Công ty TNHH Công nghiệp Nhôm Thành Đô E&I

Công ty TNHH Công nghiệp Nhôm Điện và Cơ khí Thành ĐôCông ty đã sản xuất các cấu hình nhôm công nghiệp và hệ thống khung trong 15 năm tại một nhà máy rộng hơn 3.000 m² ở Bành Châu, Thành Đô, với công suất chế biến nhôm hàng năm hơn 1.000 tấn và hơn 100 mẫu cấu hình có sẵn trong kho cùng với vài trăm tấn cấu hình khác. Các công đoạn cắt, khoan, taro, tiện và phay đều được thực hiện nội bộ, và các mặt hàng trong danh sách này — xe đẩy, trạm làm việc băng tải, khung thiết bị điện cơ, vỏ dây chuyền sản xuất — đều trải qua một chuỗi thiết kế, gia công và lắp ráp liền mạch. Công ty cung cấp cho các nhà sản xuất trong lĩnh vực thiết bị gia dụng và tấm màn hình, cùng nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.

5. Câu hỏi thường gặp

Bước tiếp theo

Hãy bắt đầu bằng một danh sách thay vì đơn đặt hàng: thu thập các mặt hàng cần thiết từ các xưởng khác nhau — theo chủng loại, kích thước, trọng lượng — và gửi đi để so sánh. Yêu cầu catalog sản phẩm để có thể kiểm tra kích thước mặt cắt và trọng lượng trên mỗi mét so với dòng sản phẩm trước khi đặt hàng. Đối với các dự án sản xuất hàng loạt, nhà cung cấp có thể thực hiện cả khâu lựa chọn, gia công và lắp ráp sẽ rút ngắn khoảng cách giữa bản vẽ và khâu lắp đặt.Công ty TNHH Công nghiệp Nhôm Điện và Cơ khí Thành ĐôCông ty tự quản lý chuỗi cung ứng đó.